水性环氧底漆与聚氨酯面漆施工教程

前言

在机械制造行业，常用的水性漆为：水性双组份环氧底漆+水性双组份聚氨酯面漆，这个组合的配合使用，可以为机械设备提供一眼惊艳的高光泽涂层。敦普水性漆在这个组合中展现的耐腐蚀性和环保性，更能满足现代工业对于涂装的高标准要求。

以下是水性双组分环氧底漆与水性双组分聚氨酯面漆施工教程详解：

一、准备工作

检查工作环境：

1、确保施工区域无尘、无杂物，地面干净。

2、打开窗户或使用通风设备，确保施工环境通风良好。

准备工具：

1、准备电子秤、搅拌容器、搅拌棒等用于漆料配比的工具。

2、准备足够的清水，用于清洗喷枪。

喷枪选择：

1、喷枪选择：初次使用敦普水性漆，建议购买新的喷枪，因为旧枪油性漆残留会对涂装结果造成影响。

2、对于大多数机械设备涂装任务，底漆2.5～3.0mm 的口径是适用的；面漆2.0～2.5mm 的口径是适用的；喷涂大型机械设备时，考虑使用 2.5mm ～3.0mm 口径的喷枪以确保更好的覆盖。

3、使用油性漆喷枪时的特殊处理：若使用已用于油性漆的喷枪来喷涂水性漆，必须先用适当的稀释剂将喷枪内部彻底清洗干净，以去除油性漆残留物。清洗后，加入清水进行喷涂测试，以确保喷枪清洁并无残留物。敦普水性工业漆提醒大家，这一步骤对于避免涂装过程中的问题很重要。

底材处理：

1、底材清洁度关乎涂膜的防护性能，需达到Sa2.5标准。条件允许时，敦普水性涂料建议表面喷砂或酸洗磷化处理。务必确保底材无油污、锈蚀、尘埃等杂质。表面有油污时，一定要把油污处理干净。使用适当的清洁剂和工具彻底清洁底材，并在涂装前让其干燥。

2、处理后的底材保护：

底材处理后应尽快涂装，避免再次污染或氧化。无法立即涂装时，请覆盖薄膜或存放在干燥、清洁的环境中。

3、施工温/湿度：施工温度应在15℃-35℃之间，湿度80%以下。低于10℃或湿度>80%时，建议停工。赶工需强制烘干，否则漆膜可能出现闪锈、起水泡、不胶连等弊病。

二、漆料准备

水性双组分环氧底漆配料：

1、按照桶上的标签标注的比例添加固化剂（具体比例可能因产品而异），使用电子秤称取相应的A组分（漆料）和B组分（固化剂）。

2、将A组分和B组分分别倒入清洁的搅拌容器中。

3、使用搅拌棒将A组分和B组分混合均匀，搅拌时间不少于2分钟。

加水稀释（如需要）：

4、根据产品说明书上的建议，如有需要可加入适量的清水进行稀释，通常情况下加水量为10%－15%，不超过15%。

5、边加边搅拌，确保漆料与清水混合均匀。

水性双组分聚氨酯面漆配料：

1、按照桶上的标签标注的比例添加固化剂（具体比例可能因产品而异），使用电子秤称取相应的A组分（漆料）和B组分（固化剂）。

2、将A组分和B组分分别倒入清洁的搅拌容器中。

3、使用搅拌棒将A组分和B组分缓慢混合，搅拌时间不少于2分钟，搅拌到颜色一致且无沉淀。

加水稀释（如需要）：

4、根据产品说明书上的建议，如有需要可加入适量的清水进行稀释，通常情况下加水量为10%－15%，不超过15%。

5、边加边搅拌，确保漆料与清水混合。

三、喷涂施工

喷涂敦普水性双组分环氧底漆：

1、喷涂前进行试喷，调整喷涂装置的涂胶压力、喷枪距离、喷涂速度等参数。

2、采用均匀的方式喷涂，保持喷枪与被涂物表面垂直，确保涂层均匀、无遗漏。

3、底漆喷涂完成后，静置30到40分钟后，确保漆膜达到指触表干，才能喷涂下一道漆。

喷涂敦普水性双组分聚氨酯面漆：

1、在底漆干燥后进行面漆喷涂。

2、喷涂前同样进行试喷，确保喷涂均匀。

3、采用与底漆相同的喷涂方式，确保面漆涂层均匀、光滑。

水性漆喷涂时适宜薄喷多次，所有喷涂工序完成，放置12个小时，才能移动。

关于多层喷涂：

如需多层喷涂，请在每层喷涂之间保持适当的干燥时间。具体以产品说明书为准。

涂装技巧

1、敦普水漆认为掌握正确的喷涂技巧很重要。保持适当的喷涂距离（喷枪口距离被涂物表面30cm左右）、角度和速度，以获得均匀、平滑的漆膜；

2、注意喷涂的重叠区域和涂层的厚度，避免喷涂过厚导致流挂或桔皮现象；

关于漆膜干燥

1、烘烤干燥：底漆和面漆烘烤时，温度为60－100℃，时间为40－60分钟。

2、常温干燥：常温下（温度25℃左右，湿度80%以下），表干需30分钟，实干需24小时。

喷涂完成后的漆膜养护：

漆膜实干前需进行养护。在涂装完成后进行 7～15 天的养护期，确保漆膜固化和达到防腐性能。此时，方可进行盐雾、百格等性能及破坏性测试。

四、其他注意事项

1、水性漆通常具有较高的粘度，不建议过度稀释。调节粘度时，应按照产品说明书中的要求比例进行稀释。

2、主漆与固化剂按要求比例混合，并搅拌均匀。确保在 2～3 小时内用完混合好的漆料，以防固化剂凝胶化。

3、混合好后的漆液保护：在喷涂过程中，已经混合好，没有用完的漆液，应加盖塑料薄膜或其他适当的覆盖物，以防止表面结皮或污染。

4、避免混合：喷涂时严禁与其他涂料及溶剂型油漆混合使用，以防止漆料变质或产生不良反应。

水性环氧底漆+水性聚氨酯面漆不只有光泽度

在机械表面涂装中，光泽度常被认为是衡量品质的标准。然而真正理解“内在美”的行家来说，涂层耐候性、防腐蚀能力以及环保低VOC的特性，才是决定关键。敦普水性涂料系列，以高光泽为起点，却远不止于此。

结语

水性双组份环氧底漆，如同坚不可摧的地基，深入金属纹理，有效隔绝腐蚀与侵蚀，为机械设备提供长久保护。而其上的水性双组份聚氨酯面漆，则是那光彩照人的外衣，不仅抗划伤、耐化学品侵蚀，更以其独特的环境适应性，让设备在各种恶劣条件下依然熠熠生辉。众多知名机械设备制造商已将敦普水性涂料应用于他们的机械产品上，见证了水性工业漆的蜕变。